化工隔爆熱電偶、熱電阻作為溫度測量和 控制的傳感器與顯示儀表配套,以直接測量和控制 生產過程中的氣體,液體和蒸氣的溫度。
我廠生產的化工隔爆熱電偶、熱電阻產品 防爆性能按國家頒布的“爆炸性環境用防爆電氣設 備”(GB3836;)標準設計制造,熱電特性符合 IEC標準,并經國家儀器儀表防爆安全監督站測試 合格,合格證號為:GYB97172、GYB97173是爆 炸性環境理想的溫度傳感器。針對化肥行業的管道測溫,且其爆炸等級不高于n類b級,自燃溫度 不低于丁4(135℃)組一別的1區或2區(戶內或戶外)的危險場所。
□主要技術指標
基本參數
類 別 | 分度號 | 測量范圍℃ | 公稱壓力(Mpa) | 精度等極 |
鎳鉻-鎳硅 | K | 0~500 | 32 | II |
鎳鉻-銅鎳 | E |
●防爆等級:dTTBT4
化工隔爆熱電偶的防爆標志為dIIBT4說明
d | II | B | T4 |
防爆類別(隔爆型) | 工廠用 | 隔爆等級 | 溫度組別 |
●防爆等級:dIIBT4
●外殼防護等級:IP54
●公稱壓力
系指在室溫下保護管所在承受的靜態外壓力而不破裂 實驗壓力一般為公稱壓力的1.5倍,在實際使用時,必須注意保護管所能承受的工作壓力,不僅與它的使用溫度有極大的關系,而且還與其安裝方法,插人深度和被測介質的工況等有關。
●熱響應時間
在溫度出現階躍變化時,熱電偶的熱電勢變化或鉑電 阻的電阻值變化至相當于該階躍變化的某個規定百分數所 需的時間,通常以T表示,一般應記錄輸出變化至相當于溫 度階躍變化50 %的熱響應時間r0.5。
熱響應時間的測定是在滿足規定的熱交換條件下進行 的所記錄的熱響應時間值應取同一實驗至少三次測試結果 的平均值,每次測試結果對于平均值的偏離應在10%以內。
●常溫絕緣電阻
熱電偶的絕緣電阻
當周圍空氣溫度為15-35℃,相對濕度為45%,大氣壓 力86-106Kpa時,對長度超過1m的熱電偶,它的常溫絕緣 電阻值與其長度乘積應不小于100MΩ,試驗電壓為直流 500±50V。
鉑熱電阻的絕緣電阻
當環境溫度應在15-35°C,相對濕度不大于80%時,常 溫絕緣電阻值不小于100MΩ,試驗電壓為直流100V。
●鉑電阻允通電流
通過熱電阻中的測量電流zui大不超過5毫安。
●正常工作條件
壓 力:≤320kgf/cm2
流 速:≤20m/s
環境溫度:20~40℃相對濕度:不大于85%
大氣壓力:86~106KPa
型號表示
WR□-□□□
W 溫度儀表 | R 熱電偶 | □ 測溫元件材料 | □ 安裝固定形式 | □ 接線盒形式 | □ 設計序號 |
|
| E 鎳鉻-銅鎳 N 鎳鉻-鎳硅 | 7焊接式 | 4 隔爆式 | O |
型號規格
類別 | 型號 | 分度號 | 測溫范圍℃ | 結構特征 | 套管材料 | 規格 | 公稱壓力Mpa | 防爆等極 | |
總長L(mm) | 插深l(mm) | ||||||||
化工隔爆熱電偶 | WRN-740 WRN2 | K | 0~500 | 焊 接 式 | 20 號 鋼 | 260 275 290 310 330 | 100 115 130 150 170 | 32 | dIIBT4 |
WRE-740 WRE2 | E |
□安裝與使用
1.隔爆熱電偶(阻)現場安裝必須遵守“中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程”的規定。
2.隔爆熱電偶(阻)安裝場所為吋燃液體的蒸汽,其爆 炸等級不高于Ⅱ類B級,引燃溫度不低于T4組別的1區或 2區氣體危險場所,可燃性氣體,蒸汽級別,溫度組別見附錄 *并應避免安裝在與其它加熱物體距離過近或具有強磁場 之處。
3.隔爆熱電偶(阻)的防爆性能是否可靠,主要取決于隔爆外殼的承壓強度以及各隔爆結合面的質量狀況,因此, 在安裝時,切忌損壞隔爆面。
4. 熱電偶(阻)安裝前須仔細核對型號和規格;安裝時外接地端子必須可靠接地。
5. 補償導線或電纜的外徑必須與隔爆熱電偶或熱電阻的出線孔密封橡皮墊圈的內徑相等,直徑為Φ10±1mm,保證壓緊密封。
6. 隔爆熱電偶(阻)外謠部分表面(包括接線盒和外露套管)的極限溫度不得超過125°C。
7. 熱電偶(阻)的焊接安裝位置應盡可能保持垂直,接線盒的出線孔應該向下,以防水汽和臟物等落入沾污腐蝕而影響密封性。
8. 熱電偶(阻)接線時,首先必須切斷電源,然后打開接線盒蓋,熱電偶接線后,用不引起火花的材料(如銅)制成的特殊扳手擰緊出線螺栓,蓋好接線盒蓋,再擰緊鎖緊螺釘, 以防松動,在接線時,應注意補償導線的極性不可接反。
為了保護補償導線或熱電阻的連接導線不受外來機械 損傷和由于外磁場而造成對電子式顯示儀表的影響,補償 導線等應加以屏蔽,把導線裝入接地的鋼管內,并注意 不得有曲折迂回等情況。